如同投資人關切台灣50指數的上市公司異動，全球智慧製造領域的從業人士，也關注世界經濟論壇的《燈塔工廠》年度榜單。入選的工廠被視為打造智慧製造生態的燈塔，引領並照亮前進的方向，讓其他企業檢視手中的策略、方案與應用項目，距離世界模範工廠還有多遠，又該從何處切入迎頭追趕。　

今年論壇揭曉15家新入選的工廠，其中台灣製造業大廠鴻海與緯創各有一個工廠上榜。這些燈塔工廠迄今累計有69家，遍佈歐亞洲，生產資通訊電子、鋼鐵、日用品與電信設備等。他們不僅在自家工廠創造並實現各種創新，也致力於把成果延伸到整個生產聚落，包括關係緊密的供應鏈。

麥肯錫的全球製造業事業部門就指稱，燈塔工廠替未來的工廠維運型態，開啟一扇智慧之窗。製造業都需要數位轉型，尤其是先進工業、消費品、醫藥保健和重工業等四大業別。而燈塔工廠實際示範了：要開創工廠的智慧量能，數位科技將是必要的關鍵投資。

創新減碳齊步　產值與節能效益雙收

在COVID-19疫情重創全球經濟的衝擊下，世界經濟論壇的數據明白顯示，有93%新入選的燈塔工廠無畏疫情，反而增加產能，找出提升營收的方法。同時，智慧工廠也與節能減碳課題密不可分。這些善用智慧科技的工廠換用環境友善的產品原料，並改變製程，以因應全球於2030年前減少15%碳排量，2050年達成淨零碳排放的目標。

各家工廠運用5G與智慧物聯網等科技實現成長的成果相當可觀。以Ericsson為服務北美5G客戶而開設的德州智慧工廠為例，自2020年初開始運營以來，建廠團隊已開發25套應用系統，並在一年內完成部署。跟沒有採用生產自動化的同類型工廠相比，這座5G自動化工廠大量使用物聯網科技和機器人，提高每名員工產值120%，並減少人工物料搬運需求達65%。

此外，與同類廠房建築相比，5G智慧工廠完全採用再生電力；特別設計的整合型環境系統，降低24%的能源耗用，也減少75%的室內用水量。該廠也遞件申請「LEED金級認證」和「LEED零碳認證」。

5G企業專網賦能　靈活調整產線製程

國內多家高科技、汽車大廠亦投入智慧製造的轉型多年，建立進階的生產自動化實力。而隨著5G企業專網的問世，智慧工廠受惠於更可靠且高品質的網路體驗，將能專注於各式自動化的應用開發。

國內5G品質有來自國際調查機構的肯定。Opensignal公布的2021上半年「全球5G行動網路體驗報告」，就評比遠傳電信在5G的下載速度、上傳速度與影音體驗等三項關鍵指標，榮獲世界第一。其中，平均速度直飆447.8Mbps，超越第二名韓國SK Telecom，展現台灣電信品牌的堅強實力。

5G擁有低延遲、高移動寬頻與支援大規模聯網部署等三大特點，是打造智慧工廠自動化、工業機器人協作和製程控制等應用的最佳後盾。下述的應用場景也逐步在各智慧工廠佈建中。

例如，工廠的送板、發料與發貨無人車，透過5G得以無縫通訊與追蹤，擺脫以往Wi-Fi在大範圍移動延遲的受限問題。如果部署的是360度環景攝影機和人工智慧即時影像辨識無人車，甚至在搬運貨物之餘，也能執行產線巡檢的任務。

而大量接取的安全網路特性，則讓工廠可快速部署、調整產線，全面減少等待和設備閒置的時間。無論是大量生產、少量多樣，還是替代料生產等模式，5G專網都能大幅降低誤判率，提升整體生產效能。

無疑的，低碳且創新的轉型是當代製造業不可迴避的課題，而未來的智慧工廠也將隨著5G應用的發展演進，展現更多元的創新樣貌。加上環保署將於十月預告相關修法草案，把2050年淨零排放明確入法，並明定收取碳費的機制。換言之，企業規劃導入各式智慧製造科技之際，也要更實際建立減碳管理策略。畢竟在淨零碳排新經濟的未來，沒有人可置身於外。

 

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